大家應(yīng)該都對(duì)線規(guī)數(shù)控機(jī)床很熟悉吧,線規(guī)數(shù)控機(jī)床是一款高效率、高性價(jià)比的加工設(shè)備,并且線規(guī)數(shù)控機(jī)床操作起來也非常的簡(jiǎn)單,所以一般加工的工人都很喜歡使用線規(guī)數(shù)控機(jī)床,畢竟減少他們的工作壓力和疲憊,但是最近一段時(shí)間我司經(jīng)常會(huì)收到一些客戶來反饋,說線規(guī)數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候精密度不太穩(wěn)定,是設(shè)備出問題了嗎?其實(shí)不是的,今天韓國機(jī)床零部件展的小編就來給大家分析一下線規(guī)機(jī)床加工精度不穩(wěn)定的原因吧。
1、工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差。
故障原因:刀尖損壞不鋒利,機(jī)床共振且放置不穩(wěn),機(jī)床有爬行現(xiàn)象,加工工藝差。
解決方法:如果工具磨損或損壞后不鋒利,請(qǐng)重新磨銳工具或選擇更好的工具重新校準(zhǔn)工具?;A(chǔ),并順利修復(fù)。
機(jī)械爬行的原因是滑架導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致絲杠滾珠磨損或松動(dòng)。線軌數(shù)控機(jī)床需要維護(hù)。工作結(jié)束后,將電線清理干凈,并及時(shí)添加潤滑劑以減少摩擦。如果能滿足不同工藝的加工要求,就選擇更高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件產(chǎn)生錐形大小頭的現(xiàn)象。
故障原因:線軌數(shù)控機(jī)床安裝水平面調(diào)整不當(dāng),一側(cè)高另一側(cè)低,位置不穩(wěn)定,長軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),進(jìn)料比較硬和工具被吃掉了。和主軸導(dǎo)致不同的想法。
解決方法:用水平儀整平機(jī)床,打好基礎(chǔ),固定機(jī)床,提高韌性。選擇合理的工藝和合適的切削進(jìn)給量,調(diào)整尾座,避免刀具受力。
3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,但工件尺寸有時(shí)大或小。
故障原因:直線導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床車架長期高速運(yùn)行導(dǎo)致絲杠和軸承磨損,刀架在長期使用中重復(fù)定位精度出現(xiàn)偏差,車架回位每次加工準(zhǔn)確的起點(diǎn),但工件的尺寸仍然是多種多樣的。這種現(xiàn)象通常是由主軸引起的,主軸高速旋轉(zhuǎn)造成軸承磨損嚴(yán)重,加工尺寸發(fā)生變化。
解決方法:用百分表靠在刀架底部,同時(shí)通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序,檢查滑塊的重復(fù)性,調(diào)整絲杠間隙,更換軸承。
用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)床或更換刀架,用百分表保證工件準(zhǔn)確返回程序起點(diǎn),如有可能,維修主軸,并更換軸承。
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