如何提切槽的加工效率?
2022-04-18
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　　大家都知道現(xiàn)在很多廠家都使用數(shù)控機(jī)床來加工零件，其中切斷工件是數(shù)控機(jī)床在加工零件時不可缺少的一道工序，當(dāng)然刀槽也是比較常見的，那么如何提高切槽工件的加工效率呢，其實(shí)切斷和切槽的工作效率和機(jī)床的剛性是密不可分的，數(shù)控機(jī)床的剛性和刀塔的剛性都是影響工件發(fā)震的原因，當(dāng)然切斷和切槽的切削方法也很重要。

　　在切斷方法中，韓國機(jī)床零部件展將分析如何提高工件加工的切削和切槽效率。

韓國機(jī)床零部件展

　　數(shù)控機(jī)床切槽：一種常用的切槽方法。在工件表面車削槽的常用方法有外槽、內(nèi)槽和端槽。開槽工具的選擇。一般采用高速鋼切槽刀具進(jìn)行切槽。

　　對于槽車削法，車削精度較低，對于較窄的矩形槽，可用與槽寬相同寬度的車刀，一圈可用直線法。

　　要求高旋轉(zhuǎn)精度的矩形槽通常旋轉(zhuǎn)兩次。當(dāng)車削更寬的凹槽時，可以使用多次直切削，并且根據(jù)凹槽的深度和寬度對凹槽進(jìn)行精加工，并在凹槽的兩側(cè)保持恒定的精加工余量。

　　車削小圓弧槽時，一般用成型車刀車削，車削大圓弧槽時，可用兩只手車削，并用模板校對修整。小梯形槽的車削通常用成型車刀完成，而大梯形槽的車削通常是先車削直槽，然后用梯形刀具直線或從左向右切削。

　　矩形槽的檢驗(yàn)和測量。對于精度要求不高的凹槽，通常使用鋼尺和卡尺進(jìn)行測量。對于精度要求高的凹槽，有千分尺、模板、塞規(guī)和游標(biāo)卡尺可供檢驗(yàn)和測量。

　　切斷一般是需要用切斷刀，切斷刀的形狀類似于車槽刀，因?yàn)檫@種刀的刀頭比較窄，非常容易斷裂，切斷刀的種類也分很多種，有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、彈性刀具、反向刀具等類型。