如何減少硬軌數(shù)控機床在加工時候產(chǎn)生的誤差
2022-03-30
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　     在硬軌數(shù)控機床加工的時候如何避免誤差，已經(jīng)成為了數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的重點研究問題，經(jīng)驗很多年的試驗以及經(jīng)驗，我們總結(jié)出幾點經(jīng)驗，可以減少數(shù)控機場在加工時的誤差，接下來，就讓我們韓國數(shù)控機床展的小編來給大家分享一下。

　     一、糾錯方法

　　誤差補償法是利用數(shù)控機床系統(tǒng)的補償功能，對機床坐標軸存在的誤差進行補償，提高硬軌數(shù)控機床精度的一種方法。作為提高機床精度的一種有效而經(jīng)濟的手段，通過誤差補償技術(shù)，即使在精度較差的數(shù)控機床上也能加工出高精度零件。誤差補償?shù)膶崿F(xiàn)可以在硬件或軟件中完成。

韓國數(shù)控機床展

　　二、如何避免錯誤

　　避免錯誤是一種積極主動的方法，旨在通過制造和設(shè)計實踐消除可能的錯誤原因。例如，提高機床零件的加工和裝配精度，增加機床系統(tǒng)的剛性，改善車床的結(jié)構(gòu)和材料，提高加工環(huán)境和車間的溫度，特別是提高傳統(tǒng)的加工精度。

　　防錯方法采用“硬技術(shù)”，但這種方法的缺點是在幾何水關(guān)系上增加了硬軌數(shù)控機床的性能和成本。同時，高數(shù)采用防錯的方法來提高控制機床的加工精度，精度達到一定要求后，將很難提高。

　　三、其他方法

　　對于因車刀幾何參數(shù)引起的加工精度誤差，可采用以下方法解決：編程時，刀尖的軌跡與零件的加工輪廓匹配理想的輪廓。也就是說，在編程之前，手動計算實際需要的弧形刀尖，并將軌跡轉(zhuǎn)換為虛擬刀尖軌跡，以達到理論上盡可能大的誤差。

　　同時，在編程過程中使用刀尖圓弧中心作為刀具位置點也很重要，因為在這個過程中繪制刀尖圓弧中心軌跡和計算特征點比較麻煩，有些錯誤還可能會導致出現(xiàn)嚴重的問題，所以為避免和減少硬軌數(shù)控機床誤差的發(fā)生，大家可以在CAD軟件中利用距離線的繪制功能和點的坐標查詢功能來完成。