1、韓國機(jī)床零部件展：數(shù)控機(jī)床是全智能自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備，這種自動(dòng)化程度比較高的設(shè)備大大降低了操作人員的勞動(dòng)精力，并且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)輸入的程序自動(dòng)化完成的，所以操作人員只需要更換刀具、輸入指令、裝卸零件就可以了，雖然是全自動(dòng)的，但是也需要操作人員多觀察以及監(jiān)督車床的運(yùn)行。

　　2、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)性非常高，一批很容易保證零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序準(zhǔn)確、合理，并結(jié)合細(xì)致的工作，零件就能達(dá)到較高的加工精度，便于加工過程的質(zhì)量控制。

　　3、生產(chǎn)效率高。由于CNC車床加工一次裝夾即可加工多個(gè)加工面，因此可用于一般車床的劃線、尺寸檢查等各個(gè)領(lǐng)域的多個(gè)中間工序。協(xié)助時(shí)間減少。并且由于CNC加工零件質(zhì)量穩(wěn)定，后續(xù)加工方便，整體效率大大提高。

　　4.促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備，對(duì)形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，可以通過編寫加工程序進(jìn)行加工。修改產(chǎn)品、改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，只需修改程序，無需重新設(shè)計(jì)工裝。因此，CNC加工可以顯著縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)和修改提供捷徑。

　　5、可以進(jìn)化成更先進(jìn)的制造系統(tǒng)。數(shù)控車床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。

　　6、初期投資大。這是由于數(shù)控車床成本高、首次加工準(zhǔn)備周期長(zhǎng)和維護(hù)成本高。

　　7、一般來說全自動(dòng)化的設(shè)備維護(hù)的成本相對(duì)來說比較高，數(shù)控機(jī)床也不例外，因?yàn)閿?shù)控車床是一款技術(shù)性的自動(dòng)化設(shè)備，這就要求維修人員不僅僅要懂得自動(dòng)化機(jī)械還需要懂得維修電子相關(guān)的設(shè)備。